制藥機械行業(yè)是我國傳統的制造業(yè)，和很多行業(yè)相似，制藥機械行業(yè)也是先從仿制開(kāi)始，再逐步進(jìn)入創(chuàng )新階段。目前，我國制藥機械行業(yè)已經(jīng)有了自己的發(fā)展步調和特色，比如中藥制藥機械企業(yè)就結合傳統工藝，為中藥企業(yè)提供符合藥理和市場(chǎng)需求的中藥制藥機械。但是，傳統制造業(yè)要想在現代化社會(huì )中長(cháng)足發(fā)展，還需要突破“傳統”帶來(lái)的禁錮。

 

    那么，到底有哪些“禁錮”需要突破呢?就制藥機械行業(yè)而言，比如傳統制藥機械生產(chǎn)過(guò)程中落后的、不符合時(shí)代需求的技術(shù)。在過(guò)去的時(shí)代中，這些技術(shù)或許是先進(jìn)的，但如今，很多傳統技術(shù)已經(jīng)被打上了“淘汰”的標簽。

 

　　一個(gè)行業(yè)要發(fā)展，必然要丟棄過(guò)時(shí)的東西，制藥機械行業(yè)也是如此。還是以中藥制藥設備為例，由于中藥藥理性強，藥材成分較為復雜，傳統的制藥機械技術(shù)基本只能對藥材進(jìn)行淺層次地加工，生產(chǎn)出來(lái)的成品也較為粗糙。

 

　　如中藥提取設備和粉碎設備，提取和粉碎是中藥生產(chǎn)過(guò)程中較為關(guān)鍵的環(huán)節，若用傳統設備對中藥材進(jìn)行提取、粉碎，不但成本大、提取時(shí)間長(cháng)，而且耗能大，提不凈。為了突破技術(shù)限制，很多中藥制藥設備企業(yè)都進(jìn)行了技術(shù)上的改進(jìn)。

 

　　有企業(yè)就用微波輔助技術(shù)克服了這些困難，可在較低溫度下完成細胞破壁。微波輔助提取技術(shù)可以說(shuō)是一種較為先進(jìn)的提取分離技術(shù)，承載這類(lèi)技術(shù)的設備具有簡(jiǎn)單、應用范圍廣，提取效率高、成本和資源消耗少以及綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

 

　　除了技術(shù)，還有制藥機械生產(chǎn)模式。傳統的設備生產(chǎn)模式在靈活性、可變性和可調節性方面較弱，缺乏“柔性”。而靠增大批量降低生產(chǎn)成本的模式也不可取，有關(guān)專(zhuān)家表示，這樣不利于制藥機械企業(yè)分散風(fēng)險，提高效益。另外，單一產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”的生產(chǎn)結構也要改變。

 

　　筆者了解到，有制藥機械企業(yè)就顛覆了傳統的生產(chǎn)模式，結合時(shí)下流行的技術(shù)趨勢，如大數據、互聯(lián)網(wǎng)、智能化等，賦予制藥機械新的動(dòng)能。據悉，該企業(yè)充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)化物流系統等先進(jìn)技術(shù)，打破傳統工藝流程，實(shí)現機器人制造新模式，“用工業(yè)機器人生產(chǎn)醫藥機器人”。

 

　　該企業(yè)項目負責人表示：“跟其他制造業(yè)企業(yè)不同，我們的訂單多為多品種、少批量定制化產(chǎn)品。”他說(shuō)，未來(lái)智能制造車(chē)間的零部件多達數千種，這就需要生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，上料、生產(chǎn)、物流、檢測等工藝能快速響應，對柔性化生產(chǎn)要求極高。預計年底，該項目將陸續開(kāi)始設備安裝調試，不久后可正式投產(chǎn)，未來(lái)將主要研發(fā)制造灌裝、檢測、無(wú)菌轉運、AGV等醫藥專(zhuān)用機器人。

 

　　可以看到，隨著(zhù)各項技術(shù)的成熟和先進(jìn)化，制藥機械企業(yè)都在結合制藥工藝的基礎上，推動(dòng)設備產(chǎn)品現代化發(fā)展。而處在設備工藝以及生產(chǎn)模式末梢的理念、技術(shù)等正慢慢消失，取而代之的則是更為先進(jìn)、更符合市場(chǎng)和行業(yè)發(fā)展的新理念、新技術(shù)、新模式。

 

　　制藥機械企業(yè)正在打破“傳統”帶來(lái)的禁錮，逐漸開(kāi)辟出新的發(fā)展道路。但需要提醒的是，“傳統”并非只有禁錮，還有很多值得制藥機械企業(yè)去深入研究的知識。企業(yè)在現代化發(fā)展路上奔走的時(shí)候，也切勿忘記根本